Kurbelwellenschleifmaschine MQ8260

Spezifikationen

Kurbelwellenschleifmaschine, die in Automobil-, Traktoren- und Dieselmotorenwerken sowie deren Reparaturwerkstätten zum Schleifen der Zapfen und Kurbelzapfen von Kurbelwellen eingesetzt wird.

1, das Werkstück mit der Spitze oder der Spannvorrichtung, Vorwand, Reitstockmotor-Synchronantrieb, manuelles Schleifen.

2. Längsbewegung des Tisches mit manueller oder motorisierter Drehung in zwei Arten. Motorbetrieben, für Profilsprung oder Justierung, nur eine Geschwindigkeit.

3. Je nach Bedarf des Anwenders kann das Gerät mit einem linken und rechten Kreuzfutter ausgestattet werden. Das maximale Einstellvolumen beträgt 110 mm in vertikaler Richtung und 2,5 mm in seitlicher Richtung. Die Verschiebung erfolgt durch einfaches Drehen des Futters.

4, Rad, Bank, Kühlpumpe, Ölpumpe, die von einem separaten Motor angetrieben wird.

5. Der Motor des Kopf- und Heckwagens wird vom Frequenzumrichter gesteuert, um einen synchronen Betrieb zu erreichen und so die Verformung des Werkstücks zu reduzieren.

6. Der schnelle Rückzug des Radkopfes wird durch hydraulischen Druck angetrieben.

7. Durch die Verwendung von Kunststoffführungsstangen mit international fortschrittlicher Technologie wird der bewegliche Maschinentisch stabiler und zuverlässiger.

8. Die hydraulische und elektrische Verriegelungsstruktur von Tisch und Rad gewährleistet im Hinblick auf Justierungen aufgrund von Bedienungsfehlern oder Schleifvorgängen einen sicheren Betrieb.

Kurbelwellenschleifmaschine MQ8260

Die Kurbelwellenschleifmaschine MQ8260A ist für den Einsatz in Kfz-, Traktoren- und Dieselmotorenwerkstätten zum Nachschleifen von Kurbelzapfen und Kurbelwellenlagern vorgesehen. Der Schleifkopf wird schnell hydraulisch an- und abgefahren, der Arbeitstisch kann manuell oder motorisch bedient werden. Die motorische Tischvorverstellung nach links oder rechts erfolgt kurzzeitig durch Drücken und Loslassen des elektrischen Druckknopfes in der gewünschten Richtung. Diese Anordnung erleichtert die Tischpositionierung für das Schleifen des nächsten Lagerzapfens oder Kurbelwellenlagers.

1. Durch den Einsatz eines Zweigangmotors und der Riemen im Arbeitskopf lassen sich vier verschiedene Arbeitsgeschwindigkeiten erzielen.

2. Zur Einstellung der Exzentrizität bis zu 120 mm werden im Spindelstock und Reitstock Überwurffutter verwendet.

3. Zur einfachen Einstellung wird in der Spindelstock-Übertragungskette eine Reibungskupplung verwendet.

4. Die Längsverstellung des Tisches erfolgt entweder von Hand oder motorisch.

5. Das schnelle Annähern und Zurückfahren des Radkopfes erfolgt hydraulisch.

6. Am Schleifkopf werden Rollenführungen aus hochwertigem Material verwendet. Die Schleifspindel hat einen Durchmesser von 80 mm.

Der Durchmesser weist eine gute Steifigkeit und Festigkeit auf.

7. Kunststoffbeschichtete Bettführungen mit geringerer Reibung.

8. Die Bett- und Radkopfführungen werden im automatischen Zyklus mittels einer Ölpumpe geschmiert.

9. Das digitale Anzeigegerät ist optional.